GMP清洗机的喷射清洗主要用于不易振动或外形结构决定它不适用于浸泡或循环清洗的大型工件。

    一、喷射清洗工艺

    GMP清洗机喷射清洗是利用喷射出的水或清洗液的冲击力使污垢解离分教的，并能充分发挥清洗液的洗涤溶解作用，加快了对污垢的清洗速度。

    喷射清洗工艺过程可划分为以下几个基本过程:污垢微粒剥离被清洗表面、流液使污垢徽粒处于悬浮状态，将污液送往过滤(净化)装置.其中污垢微拉的清洗过程是整个清洗过程的最基本过程。

    二、GMP清洗机喷射清洗的分类

    GMP清洗机喷射清洗可根据喷嘴、工艺运送方式、喷肘压力和射流聚集不同方式分类。

    (1)根据射流压力的大小分类

    可分为低压喷淋(压力在0.5 MPa以下)、中压喷洗(压力在0.5-1.0 MPa)和高压冲洗(10 MPa以上)3种。从原理上看，低压和中压GMP清洗机喷射清洗是利用清洗剂和水力冲刷的双重作用达到去污目的，而高压射流清洗则以水力冲击作用为主，清洗液所起的作用很小。

    (2)根据喷嘴情况分类

    根据所使用的喷嘴情况把GMP清洗机喷射清洗分为两类。

    a.喷嘴位置固定的GMP清洗机喷射清洗

    喷嘴位置固定，待清洗对象通过输送带或其他方式从喷嘴下方通过，清洗液通过喷嘴对待清洗对象进行清洗和漂洗。这种GMP清洗机喷射清洗适合于清洗对象是多个小型物体的清洗。为使待清洗对象的各个侧面都受到均匀的GMP清洗机喷射清洗，必要时可设计成使待清洗对象旋转或使喷嘴从不同方向同时喷射的组合结构。

    b.喷嘴位里可以任意移动的喷射清洗

    由人工控制喷嘴的喷射方向，适合于大型设备的容器壁面、机器外形、飞机、火车外充等的清洗。

    (3)按待清洗对象输送形式分类

    按待清洗对象辘送形式可把喷射演洗分为七类。

    a.万能式喷射清洗

    待清洗对象固定不动，人工手持喷汽喷枪对待清洗对象各个面进行清洗。适合于清洗重型，大型设备油污及车辆外壳的灰尘。

    b.旋转式GMP清洗机喷射清洗

    待清洗对象里于白动旋转的工作台上，喷嘴在进行180°的回转中进行喷射清洗.其中清洗液可循环使用，适合清洗小批量的机械零件上的污垢。

    c.螺旋输送式喷射清洗待

    清洗对象由螺旋槽输送，先后经过清洗液清洗、清水漂洗与热风吹干三个工位。可清洗螺钉、螺母、链条、滚子等标准件及密集型放置的小零件。

    d.网带式连续输送喷射清洗

    待清洗对象由网带输送，先后通过清洗液清洗，清水漂洗及压缩空气吹干三个工位。这种喷射清洗适用于机加工零件的工序间请洗。

    e.网带式步进输送喷射清洗

    待清洗对象由网带输送至清洗液油洗，清水漂洗及压缩空气吹干三个工位后可停止不动由喷嘴旋转清洗待清洗对象。

    f.液压步进式定位喷射清洗

    待清洗对象须由液压输送至清洗、漂洗和吹干工序后停止不动，由喷嘴对准工件进行清洗。

    g.悬挂链式喷嘴清洗把待清洗对象挂于悬链上先后通过清洗、漂洗及吹干工位。这种清洗适合于喷漆线和装配线上工序的连续自动化清洗。

    c.固液双相射流清洗  固液双相喷射淆洗中的液相是水，固相是有一定粘度的石英砂或其他韧性的固体颗粒，由于含有固体颗粒所以射流密度大、惯性大，在相同速度下比液体射流对垢层有更大的冲击作用，适合于对难溶的脆性污垢进行清洗。